ما هي عملية تصنيع عوازل زجاجية من نوع القرص المعلق

تتضمن عملية تصنيع العوازل الزجاجية من نوع القرص المعلق عدة مراحل رئيسية لضمان الجودة والموثوقية. هنا لمحة عامة عن عملية التصنيع النموذجية:

عملية تصنيع عوازل زجاجية من نوع قرص التعليق

1. إعداد المواد الخام:
يتم تخزين المواد الخام مثل الكوارتز والرمل ورماد الصودا والكالسيت والفلسبار والدولوميت في صوامع يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر.

تخضع هذه المواد للتحليل الكيميائي والفحص لضمان التركيب الكيميائي المتسق.

2. إعداد خليط الدُفعات:

يتم الجمع بين المواد الخام باستخدام نظام الخلط الذي يتم التحكم فيه بواسطة الكمبيوتر لتحقيق تكوين دقيق.

3. ذوبان الزجاج:

يذوب خليط الدفعة في فرن زجاجي لتشكيل زجاج مصهور.

4. إنتاج قشرة الزجاج:

آلات القولبة عالية السرعة تشكل الزجاج المصهور في قذائف زجاجية ذات هندسة دقيقة.

تستخدم ناقلات تبريد الهواء والماء لتبريد وتصلب القذائف الزجاجية.

5. تجميع العوازل:
يتم تجميع الأصداف الزجاجية بأغطية معدنية ودبابيس لتشكيل وحدات عازلة كاملة.

يتم التعامل مع مكونات الأجهزة مع درجة (البيتومين) للحماية من التآكل قبل التجميع.

6. الاختبار:
تخضع العوازل لاختبارات صارمة لضمان الجودة والأداء.
يتم إجراء اختبارات القوة الميكانيكية على عينات الإنتاج للتحقق من الامتثال للمعايير.

يتم إجراء اختبارات القوة الميكانيكية الشد على كل وحدة بعد المعالجة.

7. التعبئة والتغليف:

تُعبأ العوازل التي تجتاز اختبارات مراقبة الجودة في صناديق للتخزين والنقل.

8. مراقبة الجودة:

يتم تنفيذ تدابير مراقبة الجودة ، مثل مراقبة معدلات القبول وتحليل بيانات الإنتاج ، للحفاظ على جودة متسقة.

قد يستخدم المصنعون عدادات على خطوط الإنتاج لتتبع معلمات العملية وضمان موثوقية المنتج.

9. عملية المعالجة:

بعد التجميع ، تخضع العوازل للعلاج في حمام الماء الساخن عند درجات حرارة محددة بناءً على التصنيف الميكانيكي للعزل.

10. الفحص النهائي:
يتم إجراء الفحص النهائي للتحقق من سلامة وأداء العوازل الزجاجية المصنوعة من نوع القرص قبل التوزيع.

تضمن عملية التصنيع هذه أن العوازل الزجاجية من نوع القرص المعلق تلبي معايير الجودة الصارمة والأداء الفعال في أنظمة توزيع الطاقة. توضح عملية التصنيع التفصيلية هذه الخطوات الرئيسية التي ينطوي عليها إنتاج عوازل زجاجية من نوع أقراص التعليق ، مع التركيز على تدابير مراقبة الجودة والدقة في التصنيع لتحقيق الأداء الأمثل في أنظمة توزيع الطاقة.