Fault diagnosis of bushings and insulators

Geralmente, o envelhecimento de materiais isolantes é causado principalmente pela complexa interação de vários fatores principais, como fatores elétricos, mecânicos, térmicos e ambientais, de modo que o envelhecimento apresentado também é diversificado. Esses fenômenos anormais podem ser detectados durante a manutenção e inspeção, e devem ser listados como itens importantes para a inspeção, a fim de evitar acidentes com antecedência.

1. rachaduras
Quando rachaduras são encontradas em isoladores de porcelana, mangas isolantes e produtos de resina epóxi, seja em termos de propriedades elétricas ou mecânicas, elas são perigosas e devem ser substituídas o mais rápido possível. Defeitos da borda da saia ou flange local, embora não necessariamente causando acidentes, devem ser substituídos o mais rápido possível, pois podem se expandir em rachaduras.
Para isoladores e mangas de isolamento feitas de porcelana e materiais poliméricos, existem várias razões para rachaduras:
(1) razões para rachaduras de isoladores de porcelana e mangas isolantes
A. existem pequenos defeitos na superfície e no interior das peças de porcelana que ocorrem durante o processo de fabricação. Devido a forças externas repetidas, elas são submetidas a estresse mecânico, que então se desenvolve em rachaduras, fraturas de saia e assim por diante.
B. flashover causado por sobretensão ou contaminação pode causar danos aos componentes de porcelana devido ao arco ou superaquecimento local.
C. aplicar graxa de silicone em isoladores é geralmente usado como uma medida para evitar contaminação e danos. Quando não repintar graxa de silicone por um longo tempo e continuar a usá-lo, corrente de fuga e descarga parcial pode ocorrer devido ao envelhecimento da graxa de silicone, bem como a descamação do esmalte na superfície de isoladores de porcelana, defeitos de saia e rachaduras.
D. devido ao aperto do hardware, certas partes do componente de porcelana são submetidas a estresse excessivo.
E. devido a negligência durante a operação, o isolador pode ser danificado devido a ataques inesperados de força externa ou danos causados por forças externas, como atirar pedras.
F. as luvas da porcelana usadas no equipamento, tais como a coordenação deficiente do equipamento interno, podem às vezes causar dano à conexão do interlayer das luvas da porcelana.
(2) razões para rachaduras de isoladores e mangas feitas de materiais poliméricos
A. a tensão interna residual gerada durante a solidificação e encolhimento de materiais durante o processo de fabricação pode causar rachaduras.
B. o ciclo térmico causado pela operação repetida e desligamento de equipamentos pode causar estresse térmico cíclico nos produtos devido às diferenças nos coeficientes de expansão térmica de diferentes materiais, levando ao descascamento e fissuração do metal incorporado na resina.
C. devido à diminuição da resistência mecânica dos materiais de isolamento ou fadiga causada por estresse repetido durante a operação a longo prazo, rachaduras também podem ocorrer.

D. aperto excessivo da parte de fixação leva a tensão mecânica excessiva e rachaduras.

Marcas 2. creepage
Quando a superfície dos materiais de isolamento orgânico é manchada e úmida, a corrente de vazamento que flui através da superfície formará uma zona seca local de alta resistência ao isolamento, fazendo com que a tensão aplicada a essa peça aumente, resultando em pequenas descargas. Como resultado, a superfície de isolamento é carbonizada para formar uma via condutora, que é conhecida como marcas de rastejamento. Se os isoladores que geraram traços de rastejamento forem deixados intactos, eles se desenvolverão gradualmente e eventualmente causarão um acidente de curto-circuito devido ao flashover.

Ao substituir isoladores por marcas de rastejamento, é necessário fortalecer o gerenciamento de questões como sujeira e umidade, e usar materiais com excelente resistência a marcas de rastejamento, a fim de evitar a recorrência de marcas de rastejamento.

3. escapamento do óleo
Mangas isolantes com óleo isolante dentro pode causar desalinhamento do tubo de porcelana devido a rachaduras, carga excessiva de flexão ou vazamento de óleo devido ao envelhecimento dos materiais de vedação. Quando o vazamento de óleo é grave, não só causa ruptura de isolamento do invólucro, mas também pode causar danos significativos ao equipamento instalado com o invólucro, como transformadores, reatores, disjuntores de óleo, etc., portanto, em caso de vazamento de óleo, A gravidade deve ser imediatamente investigada e as medidas necessárias devem ser tomadas de acordo com a situação, como interromper a operação ou substituir.
Observando a posição do nível de óleo e verificando a condição em torno do local de instalação do invólucro, o vazamento de óleo pode ser monitorado. O método (estrutura) para monitorar a posição do nível de óleo varia ligeiramente de fabricante para fabricante, e atenção deve ser dada quando o nível de óleo está abaixo da faixa visível do medidor de nível de óleo.

Além disso, o material de vedação do invólucro é constituído por materiais orgânicos como cortiça nitrílica copolímero e borracha sintética, o que inevitavelmente leva ao envelhecimento ao longo do tempo. Portanto, é necessário realizar inspeções regulares e substituir materiais de vedação em intervalos apropriados.

4. som corona

A descarga corona de partes salientes do hardware terminal e a descarga superficial de superfícies de isolamento contaminadas podem causar sons audíveis. No entanto, rachaduras e defeitos internos em isoladores e mangas também podem ser a causa do som da corona. Ao ouvir o som da coroa, é necessário identificar a causa precocemente e tomar as medidas apropriadas. Além disso, as ondas eletromagnéticas dispersas geradas por tais descargas de corona podem interferir no rádio e televisão.

5. superaquecimento terminal

A parte central da manga isolante passa por um condutor que transporta corrente, que é conectado ao barramento através do hardware do terminal na cabeça da manga. Se a conexão do terminal for ruim, ele superaquecerá e causará a descoloração do terminal, encurtará a vida útil do isolamento e outras falhas.

Portanto, ao monitorar a temperatura da conexão do condutor usando revestimentos indicadores de temperatura ou placas indicadoras de temperatura, é necessário verificar regularmente o status de fixação de vários parafusos aqui.