1. Poluição superficial e contaminação
O acúmulo de poluição é uma das causas mais comuns de flashover isolante.
Isoladores de transmissão expostos a:
Poeira e areia
Fumo industrial
Névoa salgada nas regiões costeiras
Excrementos do pássaro
Poluentes químicos
Quando a umidade combina com esses contaminantes, a superfície do isolador se torna condutora, causando:
Corrente do vazamento
Dry-banda arco
Flashover
Medidas preventivas
Use projetos do isolador anti-poluição
Aumentar a distância creepage
Realizar limpeza periódica
AplicarRTV silicone revestimentos isoladorEm ambientes severos
Modernos isoladores de disco de vidro antipoluição da Nooo Electric são projetados para melhorar a resistência à contaminação.
2. Dano mecânico e carga excessiva
Vento, gelo, vibração e impacto externo podem rachar ou quebrar isoladores.
Causas comuns incluem:
Vento forte e condutor galopando
Acumulação do gelo
Caindo galhos árvore
Vandalismo ou tiros
Instalação inadequada
Danos mecânicos podem reduzir:
Resistência à tração
Desempenho do isolamento elétrico
Fiabilidade estrutural
Medidas preventivas:
Selecione a classificação mecânica correta
Melhore a torre e o projeto do condutor
Realizar inspeções regulares
Substitua unidades isoladoras danificadas imediatamente
A exposição ambiental a longo prazo enfraquece gradualmente o desempenho do isolamento.
Com o tempo, os isoladores experimentam:
Exposição a radiação UV
Ciclo temperatura
Penetração umidade
Corrosão química
Esses fatores podem levar a:
Craqueamento superficial
Força dielétrica reduzida
Deterioração do cimento
Corrosão de acessórios metálicos
Medidas preventivas
Use matérias-primas de alta qualidade
Selecione acessórios resistentes à corrosão
Programar manutenção baseada em condições
Substitua as cordas isoladoras envelhecidas antes que a falha ocorra

4. Pobre Qualidade De Fabricação
Os defeitos podem reduzir a vida útil e aumentar o risco.
Questões comuns fabricação incluem:
Bolhas internas ou impurezas
Ligação pobre do cimento
Têmpera desigual em vidro isoladores
Galvanização de baixa qualidade
Estes defeitos podem causar:
Punção prematura
Separação do tampão-pino
Resistência mecânica reduzida
Medidas preventivas
Compre de fornecedores certificados
Verifique a conformidade IEC/ANSI
Rever fábrica teste relatórios
Selecione fabricantes experientes Nooo Electric com rigorosos sistemas de controle de qualidade
Surtos elétricos podem exceder a resistência do isolamento e danificar isoladores.
Sistemas de alta tensão podem experimentar:
Relâmpago atinge
Comutação surtos
Condições temporárias sobretensão
Esses eventos podem causar:
Flashover superfície
Punção dielétrica interna
Danos térmicos
Medidas preventivas
Instale prendedores do impulso
Melhorar os sistemas aterramento
Otimizar a coordenação do isolamento
Use cordas do isolador corretamente avaliado

6. Cementing Falha e Separação Cap-Pin
A ligação fraca entre os encaixes do metal e o corpo do isolador pode causar a falha estrutural.
Causas possíveis:
Cura inadequada do cimento
Incompatibilidade expansão térmica
Controle pobre do conjunto
Isso pode levar a:
Acessórios metálicos soltos
Capacidade elástica reduzida
Falha mecânica completa
Medidas preventivas
Use processos automatizados cimentando
Realizar testes elástico e choque térmico
Garantir rigoroso controle qualidade produção
Medidas preventivas
Use aço galvanizado a quente
8. A instalação e manutenção impróprias
Erro humano durante a instalação ou manutenção pode criar problemas de confiabilidade a longo prazo.
Medidas preventivas
Siga os procedimentos padronizados instalaçãoQ2: Por que os isoladores de vidro são mais fáceis de inspecionar?
Q3: Pode relâmpago danos transmissão isoladores?
Q4: Como frequentemente os isoladores da transmissão devem ser inspecionados?
Q5: Como os utilitários podem reduzir falhas do isolador?