Trung Tâm Tin Tức

Để biết thêm tin tức về công ty chúng tôi và các chủ đề triển lãm ở đây.
Đường dây truyền tải cách điện, sứ cách điện, trạm sứ cách điện,

8 nguyên nhân phổ biến của lỗi Cách Điện Đường truyền

Ngày:2023-08-04Thẻ:Đường dây truyền tải cách điện, sứ cách điện, trạm sứ cách điện,
8 nguyên nhân phổ biến của lỗi Cách Điện Đường truyền

1. ô nhiễm và ô nhiễm bề mặt

Tích tụ ô nhiễm là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất của việc di chuyển bình cách điện.


Cách điện truyền dẫn tiếp xúc với:

Bụi và cát
Khói công nghiệp
Sương muối ở vùng ven biển
Phân chim
Chất ô nhiễm hóa học

Khi độ ẩm kết hợp với các chất gây ô nhiễm này, bề mặt cách điện trở nên dẫn điện, gây ra:

Dòng điện rò rỉ
Băng khô
Flashover

Biện pháp phòng ngừa
Sử dụng các thiết kế cách điện chống ô nhiễm
Tăng khoảng cách creepage
Thực hiện vệ sinh định kỳ
Áp dụngChất cách điện phủ silicon RTVTrong môi trường khắc nghiệt

Chất cách điện đĩa thủy tinh chống ô nhiễm hiện đại từ nooa Electric được thiết kế để cải thiện khả năng chống ô nhiễm.


Transmission line Insulator Faults


2. hư hỏng cơ học và tải trọng quá mức
Gió, băng, rung, và tác động bên ngoài có thể bị nứt hoặc phá vỡ Chất cách điện.


Nguyên nhân phổ biến bao gồm:

Gió mạnh và dây dẫn phi nước đại
Tích tụ Băng
Cành cây rơi
Phá hoại hoặc bắn súng
Lắp đặt không đúng cách

Hư hỏng cơ học có thể giảm:

Độ bền kéo
Hiệu suất cách điện
Độ tin cậy cấu trúc


Biện pháp phòng ngừa:
Chọn đánh giá cơ học chính xác
Cải thiện thiết kế tháp và dây dẫn
Tiến hành kiểm tra thường xuyên
Thay thế các bộ phận cách điện bị hư hỏng ngay lập tức

3. lão hóa và suy thoái vật chất

Tiếp xúc lâu dài với môi trường dần dần làm suy yếu Hiệu suất cách nhiệt.


Theo thời gian, trải nghiệm cách điện:

Tiếp xúc với bức xạ UV
Đạp xe nhiệt độ
Thâm nhập độ ẩm
Ăn mòn hóa học

Những yếu tố này có thể dẫn đến:

Nứt bề mặt
Giảm độ bền điện môi
Suy giảm xi măng
Sự ăn mòn của các phụ kiện kim loại


Biện pháp phòng ngừa
Sử dụng nguyên liệu chất lượng cao
Phụ Kiện Chống ăn mòn chọn lọc
Lịch trình bảo trì dựa trên điều kiện
Thay thế dây cách điện lão hóa trước khi xảy ra lỗi


Poor Manufacturing


4. Chất lượng sản xuất kém

Lỗi sản xuất có thể rút ngắn tuổi thọ và tăng Rủi Ro thất bại.

Các vấn đề sản xuất phổ biến bao gồm:

Bong Bóng hoặc tạp chất bên trong
Liên kết xi măng kém
Cách nhiệt bằng thủy tinh không đồng đều
Mạ điện chất lượng thấp

Những Lỗi này có thể gây ra:

Đâm thủng sớm
Tách Nắp
Giảm sức mạnh cơ học


Biện pháp phòng ngừa
Mua từ các nhà cung cấp được chứng nhận
Xác minh tuân thủ IEC/ANSI
Đánh giá báo cáo kiểm tra nhà máy
Chọn các nhà sản xuất giàu kinh nghiệm như nooa Electric với hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt

5. chớp nhoáng do sét và quá áp

Các sóng điện có thể vượt quá cường độ cách điện và cách điện hư hỏng.


Hệ thống điện áp cao có thể trải nghiệm:

Sét đánh
Chuyển đổi đột biến
Điều kiện quá áp tạm thời

Những sự kiện này có thể gây ra:

Di chuột trên bề mặt
Thủng điện môi bên trong
Thiệt hại nhiệt


Biện pháp phòng ngừa
Thiết bị chống sét
Cải thiện hệ thống nối đất
Phối hợp cách nhiệt tối ưu
Sử dụng dây cách điện được đánh giá đúng mức


 Cementing Cap-Pin


6. Thất Bại xi măng và tách Nắp

Mối liên kết yếu giữa các phụ kiện kim loại và thân cách điện có thể gây ra lỗi cấu trúc.


Nguyên nhân có thể xảy ra:

Bảo dưỡng xi măng không đúng cách
Không khớp giãn nở nhiệt
Điều khiển lắp ráp kém

Điều này có thể dẫn đến:

Phụ kiện kim loại rời
Giảm độ bền kéo
Thất Bại cơ học hoàn chỉnh


Biện pháp phòng ngừa
Sử dụng quy trình xi măng tự động
Kiểm tra độ bền kéo và sốc nhiệt
Đảm bảo kiểm soát chất lượng sản xuất nghiêm ngặt

7. Ăn mòn phần cứng kim loại

Ăn mòn làm yếu các phụ kiện và tăng nguy cơ hỏng hóc cơ học.

Sự ăn mòn đặc biệt nghiêm trọng trong:

Môi trường ven biển
Khu vực ô nhiễm công nghiệp
Khu vực có độ ẩm cao

Các thành phần bị ảnh hưởng bao gồm:

Phụ kiện Nắp và chốt
Phần cứng tháp
Thiết bị khóa


Biện pháp phòng ngừa

Sử dụng thép mạ kẽm nhúng nóng
Áp dụng lớp phủ chống ăn mòn
Thực hiện kiểm tra thường xuyên
Thay thế phần cứng bị ăn mòn kịp thời


glass insulator cap and pin fittings


8. Lắp đặt và bảo trì không đúng cách

Lỗi của con người trong quá trình lắp đặt hoặc bảo trì có thể tạo ra các vấn đề về độ tin cậy lâu dài.


Những Sai Lầm điển hình bao gồm:

Ứng dụng mô-men xoắn không chính xác
Lắp ráp dây không đúng cách
Phần cứng bị hỏng trong quá trình lắp đặt
Thay thế bị lỗi chậm


Biện pháp phòng ngừa

Tuân thủ các quy trình lắp đặt tiêu chuẩn
Nhân viên bảo trì tàu hỏa
Thực hiện chương trình kiểm tra
Sử dụng công cụ cài đặt được chứng nhận
Câu hỏi thường gặp: Lỗi Cách Điện Đường truyền
Câu 1: Lỗi Cách Điện Đường dây truyền dẫn phổ biến nhất là gì?

Đáp: ô nhiễm bề mặt dẫn đến chớp nhoáng là một trong những vấn đề phổ biến nhất.

Câu 2: Tại sao cách điện đĩa thủy tinh dễ kiểm tra hơn?


A: chất cách điện bằng kính cường lực vỡ rõ rệt khi bị hư hỏng, giúp dễ nhận biết lỗi hơn.

Câu 3: Bộ cách điện truyền tải có làm hỏng sét không?


Đ: vâng. Sét và sự đột biến chuyển mạch có thể gây ra sự rò rỉ hoặc thủng điện môi.

Q4: cần kiểm tra cách điện truyền dẫn thường xuyên như thế nào?


Trả lời: Tần số kiểm tra phụ thuộc vào điều kiện môi trường và chỉ trích hệ thống, nhưng kiểm tra hàng năm là phổ biến.

Câu 5: Làm thế nào các tiện ích có thể giảm sự cố cách điện?


Trả lời: bằng cách sử dụng chất cách điện chất lượng cao, cải thiện thực hành bảo trì và thực hiện các hệ thống giám sát dự đoán.