Thử nghiệm sốc nhiệt là gì?
Thử nghiệm sốc nhiệt là một thử nghiệm môi trường nghiêm ngặt được sử dụng để đánh giá khả năng của một sản phẩm hoặc vật liệu chịu được sự thay đổi đột ngột và cực đoan về nhiệt độ. Mục đích cốt lõi là để tăng tốc và tiết lộ những thất bại xảy ra do sự giãn nở nhiệt và căng thẳng co lại.
Hãy tưởng tượng cảm lạnhĐĩa thủy tinhTừ tủ lạnh và ngay lập tức đặt nó trong một lò nướng nóng. Nó có thể sẽ vỡ. Thử nghiệm sốc nhiệt áp dụng nguyên tắc này theo cách có kiểm soát, lặp lại để xác định điểm yếu trong các thành phần sản xuất, bao gồm cả chất cách điện thủy tinh.
Sao xong vậy Shop Mục tiêu chính
Thử nghiệm không phải là mô phỏng chu kỳ nhiệt độ hàng ngày bình thường. Thay vào đó, nó nhằm mục đích:
Khám phá các khuyết tật tiềm ẩn: xác định các lỗi sản xuất như vết nứt nhỏ, dấu niêm phong kém, hoặc sự không nhất quán Vật liệu sẽ không thể nhìn thấy trong điều kiện hoạt động bình thường.
Đánh giá tính toàn vẹn của cấu trúc: xác định xem một bộ phận có thể sống sót qua quá trình chuyển đổi nhiệt độ nhanh mà không bị nứt, phân hủy hoặc vỡ.
Đánh giá khả năng tương thích Vật liệu: Kiểm tra các vật liệu khác nhau liên kết với nhau như thế nào (ví dụ, thủy tinh với niêm phong kim loại trong chất cách điện) phản ứng với căng thẳng, vì các vật liệu khác nhau mở rộng và co lại với các mức giá khác nhau.
Tăng tốc kiểm tra cuộc sống: mô phỏng nhiều năm căng thẳng đạp xe nhiệt chỉ trong vài giờ hoặc vài ngày để Dự Đoán độ tin cậy và tuổi thọ dài hạn.
Nó hoạt động như thế nào? Quá trình thử nghiệm
Thử nghiệm bao gồm việc chuyển nhanh sản phẩm giữa hai buồng hoặc khu vực được kiểm soát nhiệt độ.
Nhiệt độ khắc nghiệt: xét nghiệm thường sử dụng hai thái cực: nhiệt độ rất cao (E. G., 125 °c hoặc 150 °c) và nhiệt độ rất thấp (E. G., -40 °c hoặc-55 °c).
Chuyển nhanh: Thiết bị được thử nghiệm (dut), chẳng hạn như chất cách điện thủy tinh, được di chuyển từ buồng nóng đến buồng lạnh (và ngược lại) trong vòng chưa đầy 30 giây, thường chỉ vài giây. Việc chuyển nhanh này rất quan trọng để tạo ra hiệu ứng "sốc".
Thời gian dừng: dut được giữ ở mỗi nhiệt độ cực cao trong một khoảng thời gian nhất định ("thời gian dừng") để đảm bảo toàn bộ thành phần đạt đến nhiệt độ mục tiêu.
Đạp Xe: Quá trình này được lặp lại cho một số chu kỳ được xác định trước (ví dụ: 50, 100, 500 chu kỳ).
Phương thức chuyển giao phổ biến:
Hệ thống hai buồng: Phương pháp phổ biến nhất. Dut được di chuyển bằng một cái giỏ hoặc thang máy giữa hai buồng riêng biệt.
Hệ thống ba vùng: dut di chuyển giữa các vùng nóng, môi trường xung quanh và lạnh trong một buồng duy nhất.
Áp dụng cho cách điện thủy tinh
Thử nghiệm này rất phù hợp với chất cách Điện Thủy Tinh vì một số lý do quan trọng:
Dễ bị tổn thương vốn có: Thủy tinh là một vật liệu dễ vỡ với độ dẫn nhiệt thấp, có nghĩa là nó không phân phối nhiệt nhanh chóng. Điều này làm cho nó rất dễ bị sốc nhiệt.
Điều kiện thực tế: chất cách điện trong thực địa tiếp xúc với sự thay đổi môi trường đột ngột. Ví dụ bao gồm:
Một Cơn Mưa lạnh rơi vào chất cách nhiệt bằng ánh nắng mặt trời.
Một lỗi điện đột ngột (như một mạch ngắn) tạo ra nhiệt độ cao, cục bộ.
Kiểm soát chất lượng: Đối với nhà sản xuất, kiểm tra sốc nhiệt là một phần quan trọng của đảm bảo chất lượng. Nó giúp loại bỏ chất cách điện với ứng suất bên trong hoặc các vết nứt nhỏ có thể dẫn đến sự thất bại thảm khốc trên đường dây điện.
Nó tìm thất bại nào?
TrongCách Điện Thủy Tinh, Một thử nghiệm sốc nhiệt thành công cho thấy những thất bại như:
Nứt hoặc vỡ: Thất Bại rõ ràng nhất, nơi cơ thể thủy tinh bị gãy.
Đâm thủng hoặc chớp nhoáng: Nếu một vết nứt làm tổn thương đường dẫn cách điện, nó có thể dẫn đến một lỗ thủng (dòng điện chảy qua chất cách điện) thay vì vượt qua nó.
Sự xuống cấp của lớp phủ kỵ nước: Đối với chất cách điện composite có lớp phủ cao su silicon, thử nghiệm có thể kiểm tra xem lớp phủ có bị nứt, vỏ hoặc mất tính chất chống thấm nước hay không.
Bạn có muốn biết làm thế nàoĐiện nooaKiểm tra sốc nhiệt cho mỗi chất cách điện bằng kính: Nhấp vào hình dưới đây để duyệt!