2. Contrôle du processus de fabrication
Moulage de précision: Des techniques de moulage avancées sont utilisées pour façonner le verre, avec un contrôle continu de la cohérence et de la précision.3. Vérifications de la qualité en cours de fabrication
Inspection visuelle: Des techniciens qualifiés effectuent des inspections visuelles à différentes étapes de la production pour détecter les défauts de surface, les inclusions ou les imperfections.4. Essai électrique
Essai de résistance diélectrique: Chaque isolateur est soumis à des tests haute tension pour vérifier ses propriétés isolantes et sa capacité à résister aux contraintes électriques.5. Essai mécanique
Essai de charge: Les isolateurs sont testés sous des charges mécaniques pour confirmer leur résistance et leur capacité à supporter des conducteurs électriques lourds.6. Essais environnementaux et de durabilité
Essais de résistance aux intempéries: Les isolateurs sont exposés à des conditions environnementales simulées telles que le rayonnement UV, les fluctuations de température et l'humidité pour évaluer leur durabilité.7. Inspection finale et certification
Essai de Routin, inspection de déplacement, essai de fonctionnement de dispositif de verrouillage, température faisant un cycle, essai de choc thermique d'isolateur, essai de charge mécanique d'échec
Ces processus d'assurance qualité garantissent que chaqueIsolateurs électriques en verreRépondre aux normes les plus élevées de performance, de fiabilité et de sécurité, ce qui en fait un choix fiable pour les systèmes électriques à haute tension.