2. Управление производственным процессом
Прецизионное формование: для придания формы стеклу используются передовые методы формования с непрерывным контролем согласованности и точности.3. Проверки качества в процессе
Визуальный осмотр: Квалифицированные техники выполняют визуальный осмотр на различных этапах производства для обнаружения любых поверхностных дефектов, включений или дефектов.4. Электрические испытания
Испытание на диэлектрическую прочность: каждый изолятор подвергается испытаниям высокого напряжения для проверки его изоляционных свойств и способности выдерживать электрические напряжения.5. Механические испытания
Испытание нагрузки: Изоляторы испытаны под механическими нагрузками для того чтобы подтвердить их прочность и способность поддержать тяжелые электрические проводники.6. Испытание экологических и стойкости
Испытание сопротивления погоды: Изоляторы подвергаются действию сымитированных условий окружающей среды как УЛЬТРАФИОЛЕТОВАЯ радиация, колебания температуры, и влага для того чтобы определить их стойкость.7. Заключительная инспекция и сертификация
Тест рутина, осмотр смещения, тест запирающего устройства работая, температура задействовать, тест термального удара изолятора, механический тест нагрузки отказа
Эти процессы обеспечения качества гарантируют, что каждыйСтеклянные электрические изоляторыСоответствуют самым высоким стандартам производительности, надежности и безопасности, что делает их надежным выбором для высоковольтных электрических систем.