Chaque détail sur les isolateurs en verre haute tension

AIsolant en verre haute tensionEst un composant spécialisé utilisé dans les systèmes de transport et de distribution d'énergie électrique pour soutenir et isoler les conducteurs à haute tension de la tour et de la terre. Ces isolateurs sont généralement en verre trempé, choisi pour sa résistance diélectrique élevée, ce qui signifie qu'il peut résister à des tensions élevées sans se briser. Ils sont conçus pour empêcher l'énergie électrique de s'échapper du système, que ce soit par arc ou sous forme de chaleur.

Fonction: Les isolateurs à haute tension fournissent l'isolation nécessaire pour maintenir les conducteurs à haute tension séparés de la structure de support (comme une tour) et de la terre, empêchant les courts-circuits électriques.

Matériau: Ils sont souvent construits en verre, en particulier en verre trempé, qui est un type de verre qui a été traité thermiquement pour augmenter sa résistance et sa durabilité.

Conception: Ces isolateurs viennent dans diverses formes et tailles, selon la tension et l'application. Certaines conceptions communes incluent des isolateurs de chaîne (utilisés pour les lignes électriques à haute tension) et des traversées (utilisées dans les connexions de transformateur).

Avantages: Les isolants en verre offrent plusieurs avantages, notamment une résistance mécanique élevée, une résistance aux intempéries et la capacité de détecter facilement les défauts tels que les fissures, car ils sont transparents.

Les isolateurs en verre à haute tension sont des composants essentiels dans des lignes de transport et de distribution d'énergie, des sous-stations, et toute autre infrastructure électrique où l'isolation à haute tension est nécessaire.

Les isolants en verre à haute tension sont caractérisés par une résistance diélectrique, une résistance mécanique, une résistance aux facteurs environnementaux et une durabilité élevées. Ils sont conçus pour résister à de hautes tensions sans panne, sont assez forts pour soutenir des conducteurs, et peuvent résister à la désagrégation, à la contamination, et à d'autres conditions environnementales.

Résistance aux intempéries: Les isolants en verre peuvent résister à diverses conditions météorologiques, notamment la pluie, la neige, les fluctuations de température et l'exposition au soleil.

Résistance à la contamination: Ils sont conçus pour résister à l'accumulation de poussière, de saleté et de polluants, ce qui peut entraîner un contonement.

Inertie chimique: Le verre est chimiquement inerte et résiste à la corrosion et à la dégradation de divers produits chimiques.

Perméabilité à l'air: Ils permettent le flux d'air, facilitant la dissipation de chaleur et empêchant l'accumulation d'humidité.

Faible entretien: Leur durabilité et leur résistance aux facteurs environnementaux nécessitent un entretien minimal.

Haute tensionIsolateurs en verreSont cruciaux dans les systèmes électriques pour la sécurité, la stabilité, et la transmission de puissance efficace. Ils empêchent les courts-circuits, les chocs électriques et les interruptions d'alimentation en maintenant mécaniquement les conducteurs en place et en empêchant les fuites de courant. De plus, ils aident à maintenir la stabilité du système électrique et à assurer un fonctionnement sûr en empêchant le flux de courant vers des chemins involontaires.

Sécurité:Notre isolateur en verre empêchent le courant électrique de couler aux chemins au sol ou involontaires, qui est essentiel pour éviter des courts-circuits, des chocs électriques, et des incendies électriques.

Stabilité:Les isolateurs électriques en verre aident à maintenir la stabilité du système électrique en empêchant les fuites de courant et en assurant une transmission efficace de l'énergie électrique.

Transmission de puissance:Isolateur haute tension assurer la transmission fiable de l'électricité en empêchant le flux de courant à la terre et le maintien de l'intégrité du système électrique.

Support mécanique:Ils fournissent un soutien physique aux conducteurs électriques, les empêchant de s'affaisser, de tomber ou de s'endommager.

Prévenir les décharges électriques:Les isolants protègent contre les risques électriques, tels que les décharges électriques et les arcs électriques, qui peuvent endommager l'équipement et mettre en danger le personnel.

Lors de la sélection d'isolants en verre haute tension, tenez compte de la résistance mécanique, des propriétés électriques, des facteurs environnementaux et des facteurs économiques pour assurer des performances fiables et sûres. Les aspects clés comprennent la tension nominale, la capacité de charge mécanique, la résistance à la contamination, la stabilité thermique et la facilité d'installation et d'entretien.

1. force mécanique:

Capacité de charge, résistance mécanique résiduelle, conception

2. Propriétés électriques:

Valeur nominale de tension, résistance diélectrique, distance de fuite, distance de fuite:

3. Facteurs environnementaux:

Résistance à la contamination, résistance aux intempéries, stabilité thermique

Les principaux paramètres définissant un modèle d'isolant en verre comprennent les propriétés mécaniques, dimensionnelles, géométriques et électriques. Ces paramètres sont cruciaux pour assurer la performance et la sécurité de l'isolateur dans diverses conditions de fonctionnement.

Paramètres mécaniques:

Charge de rupture mécanique: Il s'agit de la charge maximale que l'isolant peut supporter avant la fracturation.

Norme de couplage: Cette norme spécifie la méthode utilisée pour connecter l'isolateur à la tour ou à d'autres composants.

Diamètre: Spécifie les dimensions physiques de l'isolant.

Paramètres dimensionnels:

Distance de fuite: La distance le long de la surface de l'isolateur qu'un arc électrique peut parcourir sans provoquer de flashover.

Pitch: L'espacement entre les nervures ou les saillies sur l'isolateur.

Paramètres géométriques: Profil de l'isolant: La forme et la configuration de l'isolant, y compris la forme des disques ou segments de verre individuels.

Paramètres électriques: Tensions sèches et humides de tenue de fréquence de puissance: La tension l'isolateur peut résister dans des conditions sèches et humides aux fréquences normales de puissance.

Tensions de tenue d'impulsion de foudre: La tension l'isolateur peut résister dans des conditions d'impulsion de foudre.

Tension de flashover: La tension à laquelle une décharge perturbatrice (flashover) se produit à travers l'isolant.

Les isolants en verre haute tension sont des composants cruciaux dans les systèmes de transmission de puissance, nécessitant une installation et une maintenance minutieuses. L'installation implique une fixation sécurisée aux structures de support avec du matériel et des outils appropriés, tandis que l'entretien comprend des inspections régulières pour la contamination et des mesures correctives.

Processus d'installation:

1. Fixation sécurisée: Les isolateurs doivent être solidement fixés aux structures de support à l'aide de matériel et d'outils appropriés, assurant une connexion robuste et fiable.

2. Considérations environnementales: Le processus d'installation doit tenir compte des conditions environnementales spécifiques, y compris les niveaux de pollution et les conditions météorologiques, pour assurer une performance à long terme.

3. alignement approprié: Les isolateurs doivent être correctement alignés et espacés pour assurer une performance optimale et prévenir les défauts électriques.

Processus de maintenance:

Inspection régulière: Des inspections régulières sont cruciales pour détecter tout signe de contamination, de dommage ou de détérioration pouvant compromettre l'intégrité de l'isolation.

2. élimination de la contamination: Dans les environnements pollués, le nettoyage et le lavage réguliers des isolateurs sont nécessaires pour éliminer les contaminants accumulés et maintenir leurs propriétés isolantes.

3. application de revêtement: L'application de revêtements, tels que la graisse de silicone ou le caoutchouc de silicone de RTV, peut augmenter l'hydrophobicity des isolateurs, empêchant l'accumulation de l'eau et réduisant le risque de flashovers.

4. surveillance des décharges partielles: la surveillance des décharges partielles (PD) à l'aide de techniques acoustiques ou d'autres techniques avancées peut aider à identifier les problèmes potentiels et planifier la maintenance de manière proactive.

5. remplacement: Les isolateurs endommagés ou détériorés doivent être remplacés pour maintenir la fiabilité et la sécurité du système.

Les isolateurs en verre à haute tension sont principalement faits de verre trempé de haute qualité pour leur corps principal d'isolation. Ils utilisent égalementRaccords en métal, Comme la fonte, l'acier forgé, le ciment et l'acier inoxydable, pour la fixation et le collage, ainsi que des matériaux de liaison.

Verre trempé: Le noyau de l'isolateur, fournissant la haute résistance mécanique et thermique, et l'isolation électrique.

Raccords métalliques: Utilisé pour connecter l'isolateur aux lignes de transmission et à d'autres composants. Les matériaux courants comprennent la fonte, l'acier forgé, l'acier inoxydable et parfois le bronze.

Les matériaux de collage: Comme le ciment alumineux, sont utilisés pour fixer les raccords métalliques au verre, assurant une connexion robuste et fiable.

Matériaux supplémentaires: Certains isolateurs peuvent également incorporer d'autres matériaux commeManches en zincPour la résistance à la corrosion dans les environnements durs.

Matières premières pour la production de verre: Les matières premières pour la production du verre comprennent la silice, l'alumine, le carbonate de sodium, le sulfate de sodium, le calcaire, la potasse et la dolomite.

La contamination des isolateurs en verre à haute tension, tels que la saleté, le sel ou la poussière, réduit considérablement leurs performances d'isolation en créant des chemins conducteurs et en augmentant le risque de contagion et de pannes de courant. Ces contaminants, combinés à l'humidité, peuvent conduire à la formation d'une couche conductrice, permettant au courant de fuite de circuler et affaiblissant la capacité de l'isolant à résister à des tensions élevées.

• Résistance diélectrique réduite: La contamination réduit la capacité de l'isolateur à résister aux contraintes électriques, ce qui entraîne des étincelles et des pannes de courant potentielles.
• Courant de fuite accru: Les contaminants sur la surface de l'isolateur, en particulier lorsqu'ils sont mouillés, créent un chemin conducteur qui permet au courant de fuite de circuler, affaiblissant davantage l'isolation.
• Vieillissement accéléré: Une contamination excessive, en particulier avec des éléments corrosifs, peut accélérer le vieillissement et la dégradation du matériau isolant.
• Flashover: La combinaison de la contamination et de l'humidité peut conduire à un flashover, une panne soudaine de l'isolation électrique de l'isolant, provoquant potentiellement une panne de courant.

Pour atténuer les effets de la contamination sur les isolateurs haute tension, une approche à plusieurs volets est recommandée. Cela comprend un nettoyage régulier, l'application de revêtements protecteurs et l'ajustement des conceptions d'isolants pour améliorer les performances dans des conditions contaminées.

1. Nettoyage et entretien:

Lavage: Laver régulièrement les isolateurs avec de l'eau désionisée pour éliminer les contaminants est une pratique courante.

Dynamitage: L'utilisation de techniques de dynamitage pour éliminer les matières organiques et d'autres polluants peut être efficace.

Inspections visuelles: Des inspections visuelles régulières aident à identifier les signes de dégradation et de contamination dès le début.

2. revêtements protecteurs:

Graisse de silicone/revêtements: L'utilisation de graisse de silicone ou de revêtements sur les isolants peut créer une surface hydrofuge et résistante aux arcs, encapsulant les polluants et améliorant les performances à long terme.

Revêtements de silicone de la vulcanisation à température ambiante (RTV): Ces revêtements, en particulier dans les zones fortement contaminées, offrent d'excellentes propriétés diélectriques et flexibilité, contribuant à réduire les risques d'éclatement.

3. Considérations relatives à la conception et aux matériaux:

Surfaces hydrophobes: L'utilisation de matériaux en caoutchouc silicone ou d'autres surfaces hydrophobes sur les isolateurs peut améliorer les performances sous la pollution et réduire les courants de fuite.

Optimisation de la distance de fuite: Le réglage de la distance de fuite (la distance qu'un champ électrique peut parcourir à travers la surface de l'isolant) peut améliorer la capacité de l'isolant à résister à des conditions contaminées.

Les isolants en verre se distinguent par rapport à d'autres types d'isolants comme les céramiques et les polymères en raison de leur résistance diélectrique élevée, de leur durabilité mécanique et de leur résistance aux facteurs environnementaux. Ils offrent une isolation électrique supérieure et une durée de vie plus longue, contribuant à un système électrique plus durable et robuste.

• Résistance diélectrique: Les isolants en verre présentent une résistance diélectrique nettement supérieure à celle des céramiques ou des polymères, ce qui signifie qu'ils peuvent résister à des contraintes électriques plus élevées sans défaillance. Ceci les rend appropriés aux applications à haute tension où l'isolation fiable est cruciale.
• Résistance mécanique et durabilité: Les isolants en verre sont connus pour leur résistance mécanique, en particulier leur résistance à la rupture et aux contraintes de compression. Leur durabilité et leur longue durée de vie en font un choix fiable pour les infrastructures électriques à long terme.
• Résistance à l'environnement: Les isolants en verre sont très résistants à la contamination, à l'humidité et aux variations de température, ce qui les rend adaptés à divers environnements. Leur faible coefficient de dilatation thermique minimise la déformation due aux changements de température.
• Fabrication et coût: Bien que les isolants en verre offrent des performances supérieures, ils peuvent être plus coûteux et nécessiter des processus de fabrication spécialisés par rapport à d'autres isolants.

Les isolants en verre haute tension offrent plusieurs avantages environnementaux, notamment une durée de vie plus longue, une recyclabilité et un impact environnemental réduit par rapport aux matériaux alternatifs comme les isolants en céramique ou en composite. Leur durabilité et leur résistance à la dégradation environnementale minimisent les déchets et réduisent la consommation de ressources naturelles. De plus, ils sont faciles à installer et à entretenir, ce qui réduit davantage l'empreinte environnementale associée à la transmission d'énergie.

• Impact environnemental réduit: L'utilisation d'isolants en verre, en particulier dans les applications haute tension, peut minimiser le besoin d'autres matériaux et processus, ce qui réduit l'empreinte environnementale.
• Résistance à la dégradation de l'environnement: Le verre présente une bonne résistance aux intempéries, à la pollution et à d'autres facteurs environnementaux, contribuant à sa longévité et réduisant le besoin de remplacements fréquents.
• Diminution de la consommation de ressources naturelles: par rapport à des matériaux comme la porcelaine ou certains matériaux composites, les isolants en verre peuvent nécessiter moins de matières premières et d'énergie pour la fabrication, ce qui réduit l'épuisement des ressources.
• Performances améliorées dans les environnements pollués: Les isolants en verre, en particulier ceux avec des traitements de surface spécifiques, peuvent présenter des performances supérieures dans les environnements pollués, minimisant ainsi le risque de flashovers et de pannes de courant.

Noaa électriqueEst un important fabricant mondial d'isolateurs en verre, utilisés dans les lignes de transport d'énergie et les sous-stations. Ces isolateurs de ligne électrique empêchent la circulation de l'électricité entre les composants conducteurs et les structures mises à la terre, assurant une alimentation sûre et fiable. Noaa Electric est connu pour produire une large gamme d'isolateurs en verre, y compris des isolateurs en verre trempé pour les applications à haute tension

• Noaa Electric Co., Ltd.-Chine Leading Powerline Isolators Fabricant Avec 22 Expérience.
• Auto-propre usine d'isolateurs de verre 70 000 ㎡ trempé. Plus de 200 employés, y compris 25 techniciens.
• Capacité de production: 10500000 morceaux par an avec 2 nouveaux fours.
• Le fournisseur qualifié pour State Grid Corporation de Chine et de la Southern State Grid Corporation de Chine, et est une unité participante de formulation standard de produit du Comité national de la norme des isolateurs électriques.
• La gamme d'isolateurs de suspension produite à Noaa Electric est conforme aux principales normes internationales et nationales: IEC, ANSI, ISO, TYPE TEST, INTERTEC.

Les meilleures solutions isolantes en verre sont adaptées aux besoins spécifiques, allant de la protection contre la pollution et les intempéries à l'amélioration de l'isolation thermique et à la satisfaction des exigences d'application particulières.

• Environnements pollués: Anti-pollution / Anti-brouillard profil powerline isolator
• Environnements désertiques et de pollution industrielle: isolateurs en verre à profils ouverts
• Environnements froids extrêmes: isolateurs en verre de type standard
• Environnements réguliers: Isolateur en verre de profil standard

Nooda Electric fabrique différents types d'isolateurs de ligne électrique en verre, y compris le profil standard, le profil anti-pollution et les types aérodynamiques, ainsi que les isolateurs multi-parapluie et fil de terre. Les détails en tant que ci-dessous

• Standard-TypeIsolateur en verre 40kn-550kn (CTV254/CTV175/U40B/U70B/U120B/U160B/U210B/U300B)
• Antipollution-Type 120kn-300kn isolateurs en verre (U120bp/U160bsp/U210bp)
• Type aérodynamiqueIsolateurs électriques en verre (Ug70bsa/U100bsa/U120bla)
• Type de multi-parapluieIsolateurs en verre trempé 120kn-300kn
• Type de fils de terreIsolateurs de ligne électrique en verre (U70cn/U100cn/U120c)