Quelles sont les différences entre l'isolant composite et l'isolant polymère?

Isolateurs compositesEt isolateurs polymères sont les deux types de matériaux isolants utilisés dans diverses applications électriques et haute tension pour fournir une isolation électrique et un support mécanique. Bien qu'ils partagent certaines similitudes, ils ont également des différences distinctes:

Composition du matériau:

Isolateurs composites: les isolants composites sont fabriqués en combinant différents matériaux. Typiquement, ils sont constitués d'un noyau en fibre de verre ou en fibre de carbone, d'un boîtier isolant en polymère et de raccords d'extrémité en métal ou en matériaux composites. Le noyau fournit une résistance mécanique, tandis que le boîtier isolant empêche la conduction électrique.

Isolants polymères: les isolants polymères sont exclusivement constitués de matériaux polymères isolants, tels que le caoutchouc silicone ou epdm (éthylène propylène diène monomère). Ils ne contiennent aucun matériau de base comme la fibre de verre ou la fibre de carbone.

Résistance mécanique:

Isolants composites: ces isolateurs ont une excellente résistance mécanique en raison de leurs matériaux de base, ce qui les rend adaptés aux applications à haute tension. Ils sont couramment utilisés dans les lignes aériennes de transmission et de distribution.

Isolateurs polymères: les isolants polymères reposent sur la résistance du matériau polymère isolant. Bien qu'ils puissent supporter des charges mécaniques, ils peuvent ne pas avoir la même résistance mécanique que les isolants composites.

Poids:

Isolants composites: en raison de la présence d'un matériau de base, les isolants composites ont tendance à être plus lourds que les isolants polymères de longueur et de tension similaires.

Les isolants polymères: ces isolants sont généralement plus légers et plus compacts, ce qui peut être un avantage dans les applications où le poids est une préoccupation.

Résistance à la corrosion:

Isolants composites: les raccords d'extrémité métalliques des isolateurs composites peuvent être sensibles à la corrosion au fil du temps, en fonction de l'environnement. Revêtements spéciaux sont souvent appliqués pour éviter cela.

Isolants polymères: les isolants polymères sont généralement plus résistants à la corrosion car ils ne contiennent pas de composants métalliques.

Performance pollution:

Isolants composites: les isolants composites peuvent mieux éliminer les contaminants et prévenir la formation d'une couche de pollution à leur surface. Cela les rend adaptés aux zones présentant un risque élevé de flashovers liés à la pollution.

Les isolants polymères: les isolants polymères sont également conçus pour résister à la pollution, mais leurs performances en matière de pollution peuvent varier en fonction de la conception spécifique et du matériau utilisé.

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Isolateurs composites: ces isolants sont généralement plus chers en raison de l'utilisation de matériaux composites et d'embouts métalliques.

Les isolants polymères: les isolants polymères sont souvent plus rentables car ils ne nécessitent pas de noyau composite ou de raccords métalliques.

Le choix entre les isolants composites et polymères dépend de l'application spécifique, des conditions environnementales et des considérations de coût. Les deux types ont leurs avantages et leurs limites, et la sélection doit être basée sur les exigences du système électrique dans lequel ils sont utilisés.