Несколько распространенных причин неисправности изолятора

Изоляторы и изолирующие рукава несут эффекты рабочего напряжения и различного перенапряжения во время работы; выдерживать вес, собственный вес, вес льда, силу ветра, электрическую силу короткого замыкания системы, механическую силу работы оборудования и силу вибрации провода; она также несет на себе последствия изменений атмосферных условий и загрязнения окружающей среды. Поэтому условия его работы суровые.
Общие неисправности и причины являются следующими:
1. растрескивание
Причины растрескивания включают: производственные дефекты на поверхности и внутри фарфоровых деталей; пробоя вызывает повреждение фарфоровых деталей из-за локального перегрева; старение нанесенной силиконовой смазки приводит к утечке тока и частичному разряду; отслаивание глазури поверхности фарфора; трещины на краю юбки; Чрезмерное затягивание оборудования вызывает значительную нагрузку на фарфоровые компоненты; повреждение внешними силами; повреждение, вызванное плохой координацией между фарфоровой втулкой и внутренним оборудованием.
2. следы утечки
Причина в том, что поверхность изоляции образовала путь из-за карбонизации разряда, что постепенно приводило к пробою и заземлению аварий короткого замыкания.
3. утечка масла
Причина в том, что сильная утечка масла, такая как растрескивание, смещение и старение уплотнительных материалов, приведет к разрушению изоляции корпуса, а также может привести к повреждению оборудования.
4. корона
Причина в разряде выступающих частей на терминальном оборудовании, вдоль поверхностного разряда загрязнения поверхности изоляции, растрескивания и внутренних дефектов.
5. перегрев клемм
Из-за плохого подключения возникают перегрев, обесцвечивание и сокращение срока службы изоляции.